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1.合金鋼鑄件的澆注標準設定不合理：如澆注充型的方法設定太長，精密真空鑄造導致澆注全過程中澆注鋼液溫度低。廠家詳細介紹尤其是對鑄件壁厚擴大部位，澆注鋼液的凝結速度比較慢，精密鑄造的設備導致高效液相—固體停留的時間較長，促進了鋼液與樣子分解反應生成物的使用時間提高，增加了不銹鋼鑄件的滲氮與積炭量。
2.合金鋼鑄件的生產制造冶煉調料中碳成分未嚴控，尤其是各個廢舊鋼材中的碳含量和各種各樣廢舊鋼材中，是不是普遍存在有別的金屬成份的原材料未知精 密鑄件。碳量過過高導致合金鋼鑄件變成欠佳商品，導致資源的消耗，很多人并不了解在其中的緣故，僅有了解了它造成的緣故，才可以采取一定的有效措施防止它。
3.合金鋼鑄件的澆注系統配置不合理：尤其是真空包裝系統軟件與澆注砂箱或鑄件澆注加工工藝設計的配備不合理，導致鑄件在澆注全過程中，澆注砂箱內的真空值不一.誤差過大，或具體真空值不夠.
